研磨液怎么样调配

      不锈钢研磨液，镜面研磨液，铝材研磨液是绝对不是同一类的配液方法就可以实现效果的，而且也不是客户想象中用清水加点磨料就可以配出来。往往里面含有很多的物理成份与化学成份，需要用酸碱指示剂或者化学悬浮分散剂等助剂去配合，才能达到更完美的效果。

（图一：部分添加试剂）

                                                                                              （图二：抛光粉）

　　就拿不锈钢研磨液来说，不锈钢一般具有较高的硬度，一般在35-50度左右，常见的主要有不锈钢304、316等，在抛光过程中除了要注重最终的镜面效果外，还需要提高生产效率，那么磨液应该如何去配?或者说应该怎么样搭配能更好的提高速率。其实对于比较硬的金属，我们一般都采用金刚石为磨料，第二就是比例，一般客户放量比较少是错误的，金刚石微粉下量太少会导致磨消力不够。最重要是粗磨液一般来说要求比较稠，这样磨削起来切削力是比较让人满意的，那么怎么样能稠一点呢?就需要添加悬浮剂的情况下，添加一些增稠剂，如纤维素纳，黄原胶等都是良好的增稠剂。而不锈钢做为抛光的时候呢?往往不能太稠，要相对润滑一点，这样子就比较漂亮了。而且最重要的是不能太滑，太润滑之后就完全没切削，会出现打滑现象，抛光是没有任何效果的。

　　那么铝材研磨液呢?一般铝材是相对来说比较软的，软的产品是不能用金刚研进行研磨的，研磨会造成很大的刮痕，一般是采用氧化铝粉进行粗抛工件，而且氧化铝配液方法也是在行业中是相当难的，目前为止也没几家的液体真正能达到进口的水平，特别是现在富士康一些产业用量这么大的情况下，可真正的供应商还是采用日本一些进口产品，说明我们的质量上是有一定的产距的。那么氧化铝一般采用多大的颗粒呢?一般是W3的氧化铝进行粗抛，而精抛呢主要是用到二氧化硅研磨液，二氧化硅还是有一定的要求的，一般客户有要求是用中性的，中性的不会腐蚀，这样对员工与工件都是有好处的。呵呵，那么国内的很多产品就会给淘汰掉，因为研磨液要存放久的话是需要用到防腐剂的，而防腐剂一般都是碱性产品!所以建议客户在进行研发的时候要注意多方面的问题。

　　最后客户在需要配液的时候，要用到一些设备进行配合，如高速搅拌器，很多生产商配液用到手工的方法进行配液，这是错误的，没有高速搅拌后的产品其实不一定很均匀，那么还有一些温度测量仪，PH检测仪，天秤称这些都是基本的生产设备。深圳海德研磨拥有先进的研磨液配制实验室和专业的研磨液研发配制工程师，可以根据工件材质的不同为客户配制专用的研磨液，抛光液，欢迎大家来电咨询。0755-89813868

　　文章关健字：研磨液配制

　　文章来源：http://www.yanmoye.cn